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HDPE土工膜生产工艺的比较

在HDPE土工膜的生产工艺方面,目前国内,包括国际范围内共有两种生产方式,分别为吹膜工艺,以及平挤工艺。目前国际上85%的现有土工膜产线及绝大多数的新建土工膜产线,都是吹膜工艺生产线,这是因为吹膜工艺相比较平挤工艺来说,有如下几点优势:

1) 对于光面HDPE土工膜产品来说:

    两种不同生产工艺对土工膜树脂原料的要求不同,平挤工艺树脂原料的熔融指数一般为0.11 g/10min(测试方法ASTM D1238 Cond.E),吹膜工艺树脂原料的熔融指数一般为1.0 g/10min(测试方法ASTM D1238 Cond.E)。

    这是因为吹膜工艺对树脂原料的要求更高,对原料的熔融指数要求更高,此种方式生产出的土工膜产品的拉伸延展性能也更好,从现场实际施工的层面来说,拉伸延展性能更好的HDPE土工膜能更好的对外部加载负荷(填埋垃圾、重型机械等)进行受力,具体的测试结果数值比较如下表所示:


2) 对于糙面HDPE土工膜产品来说:

    吹膜工艺为一步成形法,生产时通过加吹氮气方式形成土工膜糙面,成品为一整体,从加拿大索玛吹膜工艺生产的样品可以明显的看出,糙面的糙点是不易剥落的;

    平挤工艺为两步成形法,先将光面土工膜生产完成后通过喷淋粗糙颗粒的方式在光面上形成糙面,成品不是整体材料,糙点易剥落,大大增加滑坡事故的可能性。

    当然,不论是吹膜还是平挤工艺,HDPE土工膜的性能主要由土工膜的技术指标为依据。对于进口土工膜来说,该指标为GRI-GM13国际指标,在国际指标中对土工膜生产工艺以及相应的树脂熔融指数不做区分和要求。在同等条件下,结合以上两种生产工艺的比较,从实际施工应用的层面考虑,绝大多数项目还是会选用吹膜工艺生产的HDPE土工膜材料。

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